全液压钻机在工作过程中经常出现故障和处理方法：
　　(一)钻机无给进压力或给进压力较低
　　当钻机在工作中没有给进压力或给进压力较低时，首先判断副泵油路系统中的安全溢流阀是否损坏，然后检查减压调速阀是否正常工作。
　　如果使用卡盘增压运行状态，检查调压阀是否正常工作，再次检查副泵板阀座中的单向阀是否有加工留下的铁屑，导致密封泄漏不严格。通过检查和消除上述问题，可以解决问题。
　　（2）钻机无力或不旋转
　　钻机判断主油泵共有量是否不足。增加油泵供油量后，动力头旋转仍然无力，可以排除主泵供油不足的问题；二是判断主油泵内泄是否过大，无法建立供油压力。主油泵质量的判断可通过系统安全溢流阀进行检查。
　　当主油泵的供油压力不能满足安全溢流阀设定的系统压力时，基本可以判断主泵泄漏过大，泵压损失严重，更换损坏的油泵；三，检查电机是否严重泄漏，电机是泄漏液压部件，通过检查电机泄漏管的泄漏量和压力，可以判断电机的质量。
　　一般来说，电机的泄油量和压力都很小。如果电机的泄油量和压力较大，说明电机损坏，应更换损坏的电机；四，检查系统安全阀。如果系统安全阀损坏，导致系统压力无法建立，应更换系统安全阀；第五，如果出现正传输或翻转单向无力，检查旋转和卡盘功能板阀中的正反转单向控制阀，更换控制扭簧，保持良好的截流。
　　(3)使用夹转联动功能时，夹持器不能完全打开
　　夹紧联动功能受到油压尺寸波动的影响。当给入压力较小时，夹紧器的张开量也较小。这种情况经常发生在潜孔段的钻孔中，对钻孔有一定的刮伤作用。为了平衡油压，经常使用安装在翻转油路上的截流阀逆时针旋转，使截流阀截流背压，为联动中的夹紧提供高压油，保持稳定的张开量。
　　此外，安装在起拔油路上的调压阀，实施逆时针旋转截流背压，也可以增加进油路内的油压，保持高压，保持夹紧良好的张开。使用截流背压功能时，截流越多，油路中的油阻越大，油温越高，功率损耗越大。因此，应选择良好的截流情况，以满足夹紧联动工作。
　　（4）钻机在工作中产生异常噪声。
　　钻机工作中噪声的根源有：
　　1.油位过低，主辅泵吸油漏斗产生空气吸收，大量气体进入高速主辅泵产生噪声，伴有动力机组振动.给料和旋转无力。发生上述情况时，应及时向油箱补充液压油补充液压油时，应注意污垢进入油箱。
　　2.油箱与主辅泵的连接位置有截止阀。如果截止阀连接密封不严格，气体通过连接密封不严格的位置进入油箱，使油箱产生大量气泡，主辅泵吸入柱塞和柱塞套空间，产生腐蚀性振动噪声。在这种情况下，应及时处理密封问题，消除噪音。
　　3.电机与主泵的连接由对轮连接.如果柱销和弹性垫组合传输速度，电机和主泵由螺钉固定。如果出现径向间距偏移，导致两对轮死亡，在高速运行的前提下无法去除轴向振动，从而产生振动。
　　处理此问题时，松开电机或主泵的固定螺钉，将其分开，并在轮子之间保持一个2mm清除轮轴向偏差引起的径向跳动噪声。