全液压钻机液压卡盘故障判断及处理方法
　　(1)液压卡盘常见的设备故障及处理方法
　　1.卡瓦损坏是常见的故障，当卡瓦磨损严重时必须更换。
　　2.卡瓦扭簧疲劳10劳后，对卡瓦开启量有一定影响，可更换。此外，在工作中，岩粉进入卡瓦扭簧，阻碍扭簧的张力，也会影响卡瓦的张力。因此，卡瓦扭簧将被清洗干净，以确保卡瓦扭簧的正常开闭。
　　3.确保卡瓦径向运动的十字盘在安装过程中有一定的扭转或机械加工原因，导致卡瓦在十字盘滑槽中被挤压，无法自由径向运动，导致卡瓦被挤压，无法自由打开。处理过程中，需要重新安装卡盘，以实现卡瓦的自由运动。
　　(2)液压卡盘常见的液压故障及处理方法
　　1.排除设备故障后，液压卡盘仍无法夹住钻杆。首先，检查齿轮箱回油管的泵油情况。通常，泵油没有压力。
　　如果观察到泵油带的压力，可以判断有两种情况：一种情况是高压罐内的油芯和堵头D18密封环损坏，高压油通过油芯和堵头外缝隙泄漏，油套外端进入齿轮箱，增加回油压力。二种情况是油套与主轴之间的间隙损坏增加或异物划伤油套铜芯，导致高压油通过油套与主轴之间的间隙泄漏，高压油进入齿轮箱，增加回油压力。应更换上述两个问题D18密封环及配油套。
　　2.当给料力小，旋转速度高时，卡盘扭矩减小，卡盘能实现的压力较低。大量液压油参与电机的高速运行。在这种情况下，卡盘的夹紧力通常不够，经常被称为偏差。
　　解决这个问题的方法是：首先，在满足钻头切割岩层的情况下，适度降低旋转速度，增加旋转扭矩，提高卡盘的夹紧力，消除偏差问题。其次，利用卡盘增压功能，通过副泵组的调压阀调节压力，增压卡盘，处理钻孔时卡盘偏差的问题。
　　一.夹持器常见的设备故障包括：
　　1.夹持器不能完全张开或张开量不够。夹持器应使用四根螺杆将主油缸放入四根螺杆中。.左卡瓦座和右卡瓦座.副油缸组合连接成一体。如果四根螺杆受力不均匀，夹持器运动受阻，开启量不均匀，导致夹持器无法正常开启。
　　此外，四根螺杆上的螺母扭紧过渡也导致夹持器无法正常开启。合理调整距离是在间距环外留一个圆盘扭簧。
　　2.夹持器夹不牢钻杆，导致偏差。首先检查卡瓦的磨损情况，然后检查盘扭簧是否损坏。如果卡瓦损坏太大或盘扭簧损坏，应更换。
　　3.在钻孔过程中，夹持器无法夹住钻杆。在这种情况下，钻渣往往堵塞在夹持器上下移动卡瓦座的槽内，导致卡瓦座移动不便，无法夹住钻杆。因此，在钻孔过程中，应经常清洁夹持器的间隙，或在夹持器前制作橡胶隔板，防止大量钻渣进入夹持器的活动间隙，减少钻渣夹持器。即便如此，还是要经常清洁夹持器，保持正常运行。
　　4.由于开孔位置不正或钻机位移不平衡的影响，夹持器与孔之间的距离不对正，导致钻杆之间的不同摩擦，导致夹持器夹持钻杆阻力过大，影响夹持力。在钻孔工作中，出现上述问题时，应及时调整机身位置，防止磨杆偏移。
　　5，夹持器滑板与插槽之间的间隙较小。当钻渣进入插槽间隙时，夹持器不能自由移动和对中。因此，应定期清洁夹持器垫板和插槽，使夹持器能够顺利移动。
　　(2)夹持器常见的液压故障及解决方案。
　　夹持器常见的液压故障包括：
　　1.夹持器的液压故障出在主辅油缸的密封圈上，即密封环损坏，可更换。
　　2.安装在主油缸油路上的截止阀，如果密封不严格，夹紧器不能保持所需的常开，逐渐关闭。如果钻杆在工作中被划伤，甚至钻杆很难旋转。因此，在这种情况下，应及时更换截止阀，以确保夹紧器的正常运行。
　　3.夹转联动功能由功能阀实现。如果夹转联动不到位，说明功能阀损坏或内泄，应进行维护或更换。
　　(3)夹持器常见的综合问题及解决方案。
　　夹持器常见的综合问题包括：
　　1.打开夹持器旋转时，卡瓦刮伤钻杆。这个问题的出现首先与钻孔距离的偏差有关，即钻孔孔位和夹持器.动力头不能保持在一条直线上。钻孔倾斜迫使钻杆在卡瓦上划伤。倾斜越严重，划伤越严重；其次，与钻机不平衡有关，即钻机安装不到位，钻机移位，导致机身与钻位倾斜，导致钻杆划伤；再次，与钻渣堵塞夹持器插槽间隙，促使夹持器不能顺利移动有关。使用压力风或清水钻孔时，钻渣会进入夹持器槽，阻碍其活动。因此，及时处理钻渣堵塞，安装简单有效的防尘设备，保持夹持器的正常移动。
　　2.打开的夹持器在工作中逐渐关闭，导致钻杆划伤，钻杆严重时无法旋转。这个问题的出现首先与主缸上截止阀的泄漏有关，可以更换截止阀。其次，与液压油的油有关。当煤矿地下液压油污染严重时，也会导致阀芯卡住，导致油压泄漏夹持器关闭。
　　3.使用夹转联动功能操作时，如果夹持器不能有效打开，这种情况通常发生在潜孔段的软地层。当给料压力较低时，油压不能完全打开夹持器，导致夹持器卡瓦摩擦钻杆。
　　因此，使用翻转油道的截留阀进行适度的背压，以增加夹持器的张开量。同时，起拔油路上的截留阀也可以进行适当的背压，以平衡给料路上的油压，增加夹持器的张开量。