我们购买的任何设备都有它的保养周期，比如汽车，跑完相应的公里后都要保养一次，更换机油等。当然，我们的小型旋挖钻机也是如此。今天整理了旋挖钻机各部件的检查和维护周期，下面就给大家列举一下。
    一.液压系统维护
    液压系统的维护主要有:检查是否缺油;检查油质;更换液压油;检查油管组合.先导油路滤芯.回油滤芯.卸油滤芯.辅助滤芯.自由钩滤芯等。我们应该坚持每天(10h）检查油量，每两年或3万次h更换一次液压油，1万h或半年检测一次油品，其他油管组合.先导油路滤芯.回油滤芯.卸油滤芯.辅助滤芯.自由落钩滤芯等h检查后更换。
    二.变速箱保养。
    旋挖钻机泵分配变速箱的维护主要是检查油量和换油情况。建议每周或工作50次h检查一次油量，半年或工作1万h换油。
    蓄能器应检查其预装压力，建议500h或者每月检查一次。
    三.液压油冷却器保养。
    液压油冷却器主要用于清洗和检查损坏情况。建议每月或2500个月。h清理一次，每天检查一次损坏情况。
    电气系统应检查电池液的剩余部分.检查电缆连接情况.检查保险情况。每周检查电池液剩余量，每周检查电缆连接情况，每月检查一次保险。
    四.旋转机构的维护。
    旋转机构的维护主要是润滑和紧固两项任务。旋转齿圈的外齿应每天润滑一次，旋转轴承滚子应每月或工作250小时润滑一次，每年或2万次h拧紧安装螺栓。
    ZDY650型煤矿全液压坑钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽(排)放孔.注浆灭火孔.煤层注水孔.防突卸压孔.地质勘探孔等工程孔。适用于岩石坚固性系数。f≤8的各种煤层.岩层。巷道或钻场的截面应大于6个.5m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m。
    坑钻机整体结构主要由泵站组成.动力头.机架.立柱框架.控制台、钻具等六大部分。
    1.泵站主要由电机组成.油泵.油箱.溢流阀.精滤油器.冷却器、底座和其他部件。泵站由电机驱动，将电能转化为液压能（压力油），然后通过控制台上的控制阀组将压力油分配到液压执行机构，实现钻机的各种功能。
    2.动力头主要由液压马达组成.减速箱.液压卡盘.水辫等。其功能是将液压能转化为机械能，从而带动钻具旋转切割煤.岩石。水辫的作用是向钻杆传递动力和通水(或压风)，以排渣和冷却钻头。
    3.机架主要由机架体主要由机架体组成.推进油缸.拖板.夹紧器等组成。动力头固定在拖板上，其功能是将液压能转化为气缸往复运动的机械能，驱动拖板上的动力头沿导轨往复运动。夹紧器为液压装卸钻杆。
    4.立柱框架主要是立柱框架.下连接梁.横梁.上支撑座.吊梁.内注式单体液压柱等。柱框架锚定在巷道或钻场顶板之间，起到支撑和安装机架和动力头的作用。由于采用了内注式单体液压柱，提高了柱框架的整体锚固力，提高了钻机的稳定性。
    5.控制台主要由控制台组成.多路换向阀组.节流阀(微调).快速进退阀片.压力表.软管接头等。控制台的作用是通过操作手柄实现钻机的各种动作，并集中控制钻机。多通道换向阀组由三个阀片组成，分别控制电机的旋转.推动油缸快速进退，正常进退.以及液压夹持器。
    阀组内部设有分流阀，将压力油分为三种方式，一路通过旋转阀片到液压马达；一路通过正常进退阀片到推进缸；一路到液压夹持器。节流阀（微调）可调节推进速度。快速进退阀片可将旋转油路的大流量压力油合并到推进缸中，实现快速进退。