地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片经预应力缠绕工艺焊接而成。钻杆杆体采用优质地质专用合金钢管，钻杆接头采用优质合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪强度。
　　采用先进的摩擦焊生产工艺，具有抗弯强度高、焊接牢固的特点。生产设备采用先进的数控加工设备，具有生产效率高、质量稳定的特点。能保证深孔钻孔时对直线度的要求，超低螺旋螺旋叶片的设计使产品具有扭矩大、排渣速度快、钻孔成型好、不易卡钻的特点。特别适用于软煤层和类煤岩的深孔钻探，通水排渣效果差。
　　直径小于73的地质螺旋钻杆可直接与各种全液压钻机配套使用。钻机可直接夹紧钻杆螺旋外圆进行钻孔和更换，方便快捷，大大降低了操作人员的劳动强度。在超软高压煤层条件下钻孔时，可选用直径90、113、133、146的大螺旋地质钻杆，便于岩芯管的铺设和安装。
　　地质螺旋钻杆使用说明:
　　钻杆应定期维护，根据使用环境和空气湿度确定维护周期，定期进行防锈涂料和防尘处理。
　　钻杆的使用应在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数和钻机型号，选择匹配的钻杆。
　　地质螺旋钻杆系列产品是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片经预应力缠绕工艺焊接而成。采用矿用地质专用地质钻管与其匹配的接头摩擦焊接而成，具有良好的随动性和较高的抗拉强度，能适应矿井高效深孔钻探。在硬岩层、煤层或其他特殊环境下工作时，应根据钻杆的实际物理性能和参数确定合理的钻深。
　　当钻杆与钻头配合使用时，钻头通常应大于钻杆的直径，在钻孔过程中应始终注意钻机和钻杆的状况。如有卡钻、抱死等现象，应立即停止钻孔或回钻，以确保钻杆不弯曲变形。
　　钻杆通风或通水时，钻杆应紧密连接。如果钻杆有密封件，如果钻杆有密封件，如果钻杆有密封件，O密封圈等应注意密封件的使用。当发生损坏和腐蚀时，应及时更换密封件。钻孔后，对密封件进行维护和清洁。
　　钻杆钻入时，应手动正确连接，确保紧密配合。钻机不能直接钻，以免损坏钻杆。
　　如果钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损坏，无法正常工作，应及时报废或返厂维修。
　　根据标准要求，钻杆的钻深应符合地质钻探的相关要求，防止钻杆因钻深达到钻杆的使用极限而脱落。
　　在酸碱地区工作时，应注意钻杆的腐蚀作用。钻孔完成后，应及时用清水清洗杆体表面，去除腐蚀层。